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晶點(diǎn)又名魚眼，形狀像細(xì)微又硬的小珠點(diǎn)，影響薄膜外觀，且復(fù)合其它基材后會構(gòu)成凸點(diǎn) 。即便是一級樹脂質(zhì)料也會發(fā)作晶點(diǎn)，生產(chǎn)過程加熱過度或許熔融質(zhì)料的滯留都會發(fā)作晶 點(diǎn)。生產(chǎn)過程中殘次的質(zhì)料顆粒或高分子量（交聯(lián)）處會構(gòu)成晶點(diǎn)。晶點(diǎn)外觀跟水汽泡或 未熔融好的樹脂外觀很類似。

pe電子保護(hù)膜的晶點(diǎn)發(fā)作原因首要有以下幾點(diǎn)原因：
1、質(zhì)料清潔度，包括質(zhì)料自身的潔凈度、環(huán)境的粉塵污染；因而在PE電子保護(hù)膜生產(chǎn)過程中需留意。
2、質(zhì)料挑選方面，幾種質(zhì)料融指相差較大、質(zhì)料相容性欠好時易呈現(xiàn)晶點(diǎn)；因而質(zhì)料的挑選適當(dāng)重要。
3、加工條件方面，加工溫度不妥則會形成質(zhì)料塑化不良或過塑化，均會形成晶點(diǎn)現(xiàn)象。
4、設(shè)備的加工能力，設(shè)備料筒螺桿、過濾器等對晶點(diǎn)的發(fā)作也有非常重要的影響。

1.pe電子保護(hù)膜呈現(xiàn)晶點(diǎn)，其詳細(xì)原因是什么？

在PE電子保護(hù)膜中，假如其呈現(xiàn)晶點(diǎn)的話，那么其詳細(xì)原因，是由于：

原因一：電子保護(hù)膜所運(yùn)用的質(zhì)料，在清潔度上不達(dá)標(biāo)，或許是受到了粉塵污染。

原因二：在原材料的選用上，沒有挑選適宜的，或許是幾種原材料之間的相容性欠好，然后發(fā)作晶點(diǎn)。

原因三：在電子保護(hù)膜的加工上，關(guān)于加工溫度，沒有進(jìn)行很好操控，然后使得質(zhì)料塑化不良，或許是塑化過度，然后發(fā)作晶點(diǎn)。

原因四：在加工設(shè)備上呈現(xiàn)了問題，設(shè)備自身存在質(zhì)量問題，或許是設(shè)備的加工能力不行等。

不同晶點(diǎn)的解決辦法

咱們在前面詳細(xì)介紹了首要的晶點(diǎn)類型、辨別辦法、成因以及應(yīng)對辦法?？偨Y(jié)起來如下：

利用熱臺偏光顯微鏡辨別不同類型的晶點(diǎn)

顯微鏡下能夠看到污染物——外來污染物晶點(diǎn)；

將薄膜主體加熱消融后仍然能夠看到明晰的晶點(diǎn)或降解產(chǎn)品——高度交聯(lián)/氧化晶點(diǎn)；

將薄膜主體加熱消融后晶點(diǎn)消失，但降溫后能夠從頭看到晶點(diǎn)——輕度交聯(lián)的晶點(diǎn)；

將薄膜主體加熱消融后晶點(diǎn)消失，但降溫晶點(diǎn)不康復(fù)——塑化不良的晶點(diǎn)。

外來污染物晶點(diǎn)的應(yīng)對辦法

進(jìn)步車間潔凈度；

改善物料儲運(yùn)流程，堅(jiān)持樹脂包裝袋清潔；

嚴(yán)控生產(chǎn)秩序，配料時防止不同類型質(zhì)料間的穿插污染等。

交聯(lián)/氧化晶點(diǎn)的應(yīng)對辦法

替換晶點(diǎn)較少批次的質(zhì)料；

降低加工溫度；

添加額定的抗氧劑；

優(yōu)化設(shè)備、替換成規(guī)劃優(yōu)異的螺桿等。

塑化不良晶點(diǎn)的應(yīng)對辦法

防止將粒料和粉料混合運(yùn)用；

留意質(zhì)料顆粒的抽送過程，防止由于沖突發(fā)作質(zhì)料粉末；

防止將熔點(diǎn)不同非常大的質(zhì)料簡略共混運(yùn)用；

若配方要求，有必要混合熔點(diǎn)不同大的質(zhì)料；則需求降低螺桿榜首區(qū)和第二區(qū)的溫度，防止低熔點(diǎn)質(zhì)料過早消融，同時能夠加密濾網(wǎng)，添加計(jì)量段的剪切。

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