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      1.面材的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越隨意模切。因?yàn)椴牧显胶瘢Ｇ械墓钤酱?，切穿底紙的幾率就越?。相對(duì)而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺陷。如在一致臺(tái)平壓平標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)上區(qū)分模切80g/m2和60g/m2，底紙一樣的面材。結(jié) 果發(fā)現(xiàn)：80g/m2的材料模切排廢正常，而換上60g/m2的材料，模切時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標(biāo)現(xiàn)象，需求經(jīng)常停機(jī)， 進(jìn)行墊版，糜擲很大。出現(xiàn)這類情況有多種啟事，假定運(yùn)用圓壓圓模切辦法或減小模切面積，運(yùn)用精度高的設(shè)備等，這種現(xiàn)象可增 添或避免。
      2.面材的種類面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類：淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講，模切時(shí)必需將 面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合的結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè) 擠壓，所以，相對(duì)而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時(shí)經(jīng)常會(huì)看到一些標(biāo)簽有毛邊，這就是由于材料纖維較粗， 自然斷裂組成的現(xiàn)象?；诩垙堫惒牧系哪Ｇ刑卣鳎⑺妓鞯降度械哪p，平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°，假定角度大， 對(duì)材料的擠壓變形就大，即水平傾向的區(qū)分力就會(huì)使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。薄膜類材料的模切，簡(jiǎn)單地說就是完全切穿的進(jìn)程。 因?yàn)楸∧ゎ惒牧洗蠖嗑哂许g性，不會(huì)自然斷裂，所以切穿三分之二是不合適的，必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則排廢 時(shí)會(huì)連同標(biāo)簽一同剝離。因此，模切薄膜材料的刀刃要尖利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度人世為30°～42°。假定 運(yùn)用大角度的模切刀，不只模切堅(jiān)苦，而且假定刀刃不尖利還會(huì)出現(xiàn)面材切不穿，底紙斷裂的情況，或許使成品標(biāo)簽的邊緣出現(xiàn)翻 邊現(xiàn)象，構(gòu)成滲膠。總之，模切薄膜的精度要高于紙張類材料，所以模切薄膜材料對(duì)設(shè)備精度、模切版的精度和底紙都有一定的要 求。
      3.面材的強(qiáng)度面材的強(qiáng)度同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在PET保護(hù)膜材料的模切進(jìn)程中，與面材關(guān)聯(lián)最大 的要素是排廢速度。狀況濕度越大，材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱，然后隨意拉斷，甚至無法排廢。設(shè)計(jì)版式時(shí)，要根據(jù)材料的強(qiáng) 度，經(jīng)由執(zhí)行合理安插標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度，多么不只可以提高出產(chǎn)效率，還能增添材料糜擲。
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