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      PET保護膜模切的性能
      PET保護膜材料是一種復(fù)合資料，由面材、黏合劑、硅油涂層和底紙組成。好看的模切外形PET保護膜材料的模切質(zhì)量同多種要素有關(guān)，如模切辦法、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情況，此外，模切質(zhì)量還與PET保護膜材料的特征有關(guān)，如面紙、黏合劑和底紙功用不合，各類PET保護膜材料的模切特征也不一樣。
      下文將區(qū)分就PET保護膜材料的面材、黏合劑和底紙對模切質(zhì)量的影響給予簡單引見。
      面材對模切的影響影響模切質(zhì)量的要素有面材的種類、強度和厚度。面材的種類面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講，模切時必需將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓，所以，相對而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛邊，這就是由于材料纖維較粗，自然斷裂組成的現(xiàn)象。
      基于紙張類材料的模切特征，并思索到刀刃的磨損，平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°，假定角度大，對材料的擠壓變形就大，即水平傾向的區(qū)分力就會使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。薄膜類材料的模切，簡單地說就是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二是不合適的，必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則排廢時會連同標(biāo)簽一同剝離。
      因此，模切薄膜材料的刀刃要尖利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度人世為30°～42°。假定運用大角度的模切刀，不只模切堅苦，而且假定刀刃不尖利還會出現(xiàn)面材切不穿，底紙斷裂的情況，或許使成品標(biāo)簽的邊緣出現(xiàn)翻邊現(xiàn)象，構(gòu)成滲膠?？傊Ｇ斜∧さ木纫哂诩垙堫惒牧?，所以模切薄膜材料對設(shè)備精度、模切版的精度和底紙都有一定的要求
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