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    在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？
硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程
    配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用甲苯、醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；
    過濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過濾，并在過濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；
    涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。
    烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化最后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。
貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。
 
    以上是硅膠保護(hù)膜生產(chǎn)的整個(gè)流程，剝離力加重的原因一般出現(xiàn)在第一及第四工序，在第一工序中固化劑添加量過不足導(dǎo)致后期固化完全，在貼合離型膜以后因繼續(xù)緩慢固化，在錨固劑的作用下與離型膜黏住而使剝離力加重。錨固劑過量會(huì)使固化后的硅膠涂層表面活性增高亦可使硅膠保護(hù)膜剝離力大大的加重。在第四工序中烤箱溫度不足或經(jīng)過烤箱的固化時(shí)間不夠的情況也會(huì)導(dǎo)致與固化劑添加量不足的情況。

    文章整理：保護(hù)膜，電子保護(hù)膜  http://12345jj.cn/Productlist.html