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PE保護(hù)膜的成型方式有很多種,它是如何成型的呢
PE保護(hù)膜是如何成型?PE保護(hù)膜的成型方式有很多種,應(yīng)用較多的是擠出吹塑成型薄膜、擠出流延成型薄膜和擠出牽引成型薄膜,這三種PE保護(hù)膜的成型方式是不同的。我們來(lái)介紹一下三種不同的PE保護(hù)膜。
擠出吹塑薄膜生產(chǎn)方式,是把經(jīng)擠出機(jī)機(jī)筒塑化的熔融料,通過(guò)成型模具制成圓筒狀膜坯擠出,然后向筒內(nèi)吹入有一定壓力的空氣,把圓筒狀膜坯塑料吹脹,達(dá)到生產(chǎn)要求的膜筒直徑和厚度,經(jīng)冷卻定型成為薄膜制品。這種吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹(shù)脂生產(chǎn)。
PE保護(hù)膜的成型方式經(jīng)擠出機(jī)機(jī)筒塑化后的熔融態(tài)原料,經(jīng)成型模具擠出時(shí),熔料呈液態(tài)狀流出,成型模具控制流延料的寬度和厚度,然后流到均勻、平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥筒上,冷卻定型后被剝離輥筒,成為擠出流延薄膜。擠出流延成型薄膜主要應(yīng)用原料有:聚乙烯、聚丙烯和聚酯等樹(shù)脂。
PE保護(hù)膜成型方法主要有:擠出吹塑法、壓延法和流延法三種。擠出吹塑法是樹(shù)脂經(jīng)擠出機(jī)熔融進(jìn)入機(jī)頭,出機(jī)頭的熔融樹(shù)脂成圓筒狀膜管,向膜管中吹入一定量的壓縮空氣,使其膨脹,后經(jīng)冷卻、牽引、卷取成膜。擠出吹塑薄膜生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,適用于熱塑性塑料的成型加工。據(jù)塑料包裝廠專業(yè)人士介紹:農(nóng)用膜、包裝用膜等很大比例的聚烯烴薄膜是采用該種工藝成型的。吹塑成型得到的薄膜是筒狀,可用熱風(fēng)機(jī)械制成袋子,也可切割展開(kāi)成平膜,規(guī)格范圍較寬,厚度0.008~0.3mm之間,展開(kāi)寬度最大可達(dá)20m。
壓延法是將熔融塑化的樹(shù)脂喂入壓延機(jī)輥筒間,經(jīng)幾道旋轉(zhuǎn)的輥筒擠壓延展成型成薄膜再經(jīng)冷卻、牽伸、定型。壓延薄膜常用的原料有聚氯乙烯、聚丙烯、潤(rùn)滑聚乙烯等。薄膜的厚度最薄可到0.05mm,最厚到1.25mm,寬度最寬達(dá)到2.7m,壓延后再經(jīng)擴(kuò)幅的薄膜寬度可達(dá)5~6m。壓延成型的薄膜可用于包裝、電絕緣、雨具、封皮、膠粘帶等多種領(lǐng)域。
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